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介绍活性炭吸附+催化燃烧组合工艺

浏览: 6209 文章发布:皇冠官网地址 文章作者:皇冠官方 发布日期:2019-06-21

       活性炭吸附与催化燃烧,两者除了可以单独使用外,也可以组合使用。组合使用主要利用两者之间具有

互补性的特点:活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气,催化燃烧适用于小风量、高浓度废气,且活性炭在

高温下被吸附的有机物能够脱附出来。

    

     工业废气处理设备中活性炭吸附+催化燃烧组合工艺能解决工业废气问题,具体是怎么设计的呢?

 

     要利用催化燃烧的热部分尾气去作为活性炭吸附气体;什么意思?就是因为催化燃烧的尾气温度比较高,

一般都会在300℃左右,为了可以降低能耗;部分厂家的设计都是利用处理后的尾气去作为吸附的热气。活性

炭的吸附温度只需要80——90℃,所以利用尾气前要先对尾气进行降温处理,如果不能达到设计的温

度范围的时候,就会可

能发生活性炭燃烧这种风险出现,而且吸附所产生的有机废气是浓缩的废气,浓度也是比较高的,经过高温

的情况下也可

能会发生爆炸。

 

      使用前催化燃烧室要进行预热;因为催化燃烧室预热的时候,未对流动的气流进行动态加热,只是

对催化室内的空气进行静态加热,如果导致废气进入催化燃烧室,使其温度急速下降的话,是达不到催化

燃烧的温度的。


吸附浓缩+催化燃烧工艺介绍:

废气经收集后首先进入干式过滤器中,过滤去除漆雾颗粒。然后干燥气体进入活性炭吸附设备,利用活性炭的微孔结构,将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附,达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。活性炭吸附设备中的某一组达到饱和状态时,进出风量调节阀自动关闭,另外组活性炭吸附设备仍可继续吸附废气。在PLC自动控制系统作用下,可自动实现吸附-脱附-再吸附过程转换。活性炭吸附设备上的脱附阀门打开,蓄热氧化催化设备(RCO)开启,脱附风机运行,加热器开启,新鲜空气进入换热器后进入加热器中,被加热至50-120℃的空气进入活性炭吸附设备,脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入蓄热氧化催化设备(RCO),在此装置中,有机废气被继续加热至250℃以上,在催化剂的作用下,有机废气分解成CO2和H2O,带有热量的气体进入换热器进行热交换,将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。

       需要注意活性炭升温和催化燃烧室升温控制;怎么注意呢?就是在使用活性炭吸附+催化燃烧的时候,

应该要将催化燃烧室的温度升高,从而达到工作温度的时候,再去对活性炭进行逐步升温吸附;但是因为有

些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到所设计的温度就开始对活性炭进行升温,这种情况就很容易会造

成吸附的废气无法有效经过催化燃烧这一过程。



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