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脉冲喷吹清灰机理

浏览: 207 文章发布:皇冠官网地址 文章作者:皇冠官方 发布日期:2019-08-24

  脉冲袋式除尘器喷吹清灰以压缩气体(压力为0.08~0.7MPa)为清灰介质,在很短的时间内(不超过0.2s)将压缩气体快速释放,同时诱导数倍于压气流量的常压气体,形成高压气团喷入除尘布袋,使除尘布袋内的压力急速上升,由袋口至底部依次产生急剧的膨胀和冲击振动,造成附着在除尘布袋表面的粉尘层剥离和脱落

  

  研究表明脉冲喷吹时反向气流对粉生的离作用非常小,粉尘从除尘布袋表面脱落主要是由于除尘布袋表面受到冲击和振动的结果,即布袋的快速膨胀与收缩产生的变形。因此,除尘布袋与除尘布袋框架(袋笼)之间保持适度的间隙是非常必要的。由于脉冲喷吹是属于强力清

灰,所以喷吹压力和喷吹频率与除尘布袋的寿命有直接的关系。

 

  喷吹时,虽然被清灰的除尘布袋不起过滤作用,但因喷吹时间很短,被清灰的布袋占布袋总数的比例很小,所以几乎可以将过滤作用看成是连续的。因此除尘器通常不采取分室结构,称为在线清灰。但脉冲袋式除尘器也有采取分室结构的,在隔断过滤气流的条件下,对清灰仓室的除尘布袋进行脉冲喷吹,清灰逐室顺序进行。

 

  在常见的清灰方式中,脉冲喷吹具有极强的清灰能力,清灰效果好,可允许较高的过滤风速,一般适用于粉尘粒径小、黏性大的炉窑粉尘清灰。在处理相同风量的情况下,脉冲喷吹清灰的过滤面积少于机械振动和反吹风清灰方式。但脉冲喷吹需要充足的压缩空气,当压缩空气压力不能满足喷吹要求时,清灰效果将大大降低。


  脉冲喷吹清灰是利用压缩气体为清灰介质,通过喷吹机构将压缩气体瞬间释放,高速喷射的清灰气流诱导数倍于己的二次气流一同喷人滤袋,从而使滤袋得以清灰。

  

  对脉冲袋式除尘器的清灰机理,存在着不同的认识。一些学者曾认为脉冲袋式除尘器的清灰机理包括加速度、剪切、屈曲一拉伸、扭曲和逆向气流等,有些学者则认为喷吹时逆向穿过滤袋的气流对清灰起作用。对于何种因素是主要的机制,长期未能形成一致认识。目前,绝大多数研究者认为喷吹后滤袋膨胀到极限位置时的最大反向加速度对清灰起主要作用。
  

  国外一些学者研究了逆向气流的清灰作用。测试结果表明,逆向气流要将尘粒从滤袋表面吹落,其速度至少需要10-20m/s;粒子越小,其粘附力对拉力的比值越大,越难吹落,因而需要风速更高。
  

  实际情况下,脉冲袋式除尘器清灰时逆向气流远远达不到上述速度:有研究者估算,脉冲喷吹时的逆向气流平均速度为150mm/s,无论如何也不会超过610mm/s;而另有研究者在实验室测得的逆向气流速度仅30~50mm/s。由此可以认为,在脉冲喷吹时,逆向气流对粉尘剥离所起作用非常小,粉尘从滤袋表面的脱落都是由于滤袋壁面受到冲击振动的结果


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