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催化燃烧设备是如何处理工厂废气的?

浏览: 1185 文章发布:皇冠官网地址 文章作者:皇冠官方 发布日期:2019-12-28

?  催化燃烧设备是一种热破坏方法。其机理是废气中有机物的氧化、热解和热解,使其转化为CO2和H2O。可燃物质在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧装置温度较低,燃烧更完善。用于催化燃烧装置的催化剂是贵金属和具有大表面积的金属氧化物的多组分。例如,国产或稀土复合催化气炉可以降低尾气中的CO含量,提高热效率。0.2%Pt负载的氧化铝催化剂在500℃时可以燃烧大部分有机化合物,并在化学位以下进行净化。无焰燃烧的催化燃烧,从而适用于稳定性要求高,如氢气和氧气作为燃料电池的原料,用汽油或酒精炉的原材料(浸出的催化剂Pt石棉)等等。如果消除了化学工厂中的NOx烟雾,则可以向烟气中添加燃料。负载型铂和钯催化剂的催化燃烧可以将NOx转化为N2气体。

  催化燃烧装置结合各种废气处理工艺解决废气处理达标问题:

  用合适的催化剂在低温下分解和氧化有害气体中可燃物的燃烧方法。

  有机废气催化燃烧装置以及字面意义的解释,通过催化剂的作用,使有机废物的生产气体充分燃烧,以达到处理或重用,那么这一过程中,设备长泰让有机废气催化燃烧各种过程与环境保护相结合。

  有机废气催化燃烧装置采用活性炭吸附和热风不赞成催化焚烧三种组合工艺对有机废气进行净化。利用活性炭的多孔大表面张力吸附废气中的有机溶剂,使废气在活性炭吸附后作为工序进行净化。吸附在活性炭上的有机溶剂通过热空气流除去,作为操作过程以相应浓度比送入催化焚烧炉,进入催化焚烧炉的高浓度有机废气在经过进一步加热后的催化效果,转化为二氧化碳和水。分化所释放的热量。在热交换器回收后,用于加热进入催化焚烧炉的高浓度有机废气是第三个操作过程。当上述三种操作过程在相应时间达到自平衡后,解吸和催化微分过程不需要额外加热功率。

  工业废气处理设备用于废气处理的方法很多,其中一些是采用催化燃烧法处理有机废气。我们来看一看催化燃烧的工业废气处理设备,让我们来了解一下。

1.对进入工业废气处理装置催化燃烧装置的有机气体进行预处理,主要是去除粉尘、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和毒害催化剂。

2、催化燃烧反应释放大量的热量,所以燃烧废气温度非常高,必需回收热量。通常,高温尾气和进口低温气体之间的热交换是通过换热器进行的,以减少预热能耗。余热可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气,如漆包线、绝缘材料等的高温情况下,干燥温度可达300度以上,因此预热不能高。以及换热器。然而,燃烧废气的热量仍需回收。

3.催化反应发生前,催化反应床的气体温度必需达到所用催化剂的点火温度。对于低于进口的点火温度,必需预热启动温度。尤其是行驶时,冷气必需预热,因此催化燃烧法适合于连续排气的净化。在预热进气后,燃烧尾气的热量可用于预热入口气体。如果排放的废气是间歇性的,每次都要预热进口空调装置。预热器运行频繁,能耗大幅度增加。煤气预热方法可以用热丝或烟气加热。

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4、催化燃烧设备的催化燃烧炉,主要应该包括预热和燃烧部分。在预热部分,工业废气处理设备除加热装置外,还应保持相应长度的预热区,使气体温度分布均匀,保证燃烧时火焰不与催化剂接触。进口废气。为了防止热损失,预热部分应该有良好的绝缘。在催化反应部分,为了方便催化剂的装卸,通常采用篮式或抽屉式总成。

  随着环境的不断恶化,我国也提倡保护环境。现有的催化燃烧装置不仅除尘,而且可回收利用,达到节能除尘的目的。光废气净化和催化燃烧装置不会产生二次污染,大大改变了除尘设备。所以他们是如何实现这种效果的?光催化氧化是在外界可见光的作用下发生的。利用半导体和空气为催化剂,光为能量,将有机化合物降解为CO2、H2O等无害组分。本公司采用人工紫外光为能源,经本公司特别处理后,具有活性和高反应效率的纳米催化剂。经过处理后,废气气味可以达到更理想的净化效果。在半导体光催化氧化过程中,纳米催化剂在吸收光能时,受紫外光照射产生电子跃迁和空穴跃迁,进一步结合产生电子空穴对。催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、苯、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无害物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了相应的作用,并能有效地去除管道中的细菌和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。运营成本只是用电,经常需要更改部分,相当的企业使用节能除尘。

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